JOEPAI Valve ha estado profundamente involucrada en el mercado de válvulas de bola con brida montada en muñón de paso total de acero forjado de 3 piezas desde 2003, la válvula consta de tres componentes, lo que facilita el desmontaje y el mantenimiento. Las piezas internas se pueden reemplazar sin desmontar toda la tubería, lo que reduce significativamente el tiempo y los costos de mantenimiento. Joepai se centra en servicios personalizados y de exportación para Válvulas de alta presión forjadas, con rica experiencia OEM. En aplicaciones industriales que involucran condiciones severas como alta presión, alta temperatura o medios corrosivos, las válvulas de bola forjadas suelen ser una opción más confiable que las válvulas fundidas. A diferencia de la mayoría de las válvulas de bola que utilizan procesos de fundición, las válvulas forjadas mejoran significativamente su resistencia estructural y resistencia a la presión mediante un método de fabricación único. Elija una válvula de bola forjada para condiciones severas donde la seguridad, la confiabilidad y la máxima resistencia no son negociables.
Material de acero forjado: el cuerpo, la bola y el vástago de la válvula están hechos de acero al carbono forjado de alta calidad (A105) o acero inoxidable forjado (F304, F316), procesados mediante forjado de precisión para eliminar defectos de fundición, lo que garantiza una alta resistencia y una buena resistencia a la corrosión.
Las válvulas de bola que utilizan un diseño de bola de muñón (fijo) ofrecen ventajas significativas en condiciones de alta presión, rendimiento operativo, resistencia al desgaste y seguridad, lo que las hace adecuadas para una variedad de condiciones operativas complejas.
Conexión de brida: adopta una conexión de brida estándar ANSI para un acoplamiento perfecto con sistemas de tuberías, con una instalación sencilla y un sellado confiable.
Rendimiento de sellado confiable: el asiento de la válvula utiliza PTFE, PEEK o materiales de sellado metálicos para garantizar un sellado sin fugas en condiciones de alta presión y alta temperatura.
Diseño a prueba de incendios: cumple con los estándares de seguridad contra incendios API 607 y mantiene el rendimiento del sellado incluso en condiciones extremas, como incendios, para garantizar la seguridad del sistema.
Diseño de vástago antiestático y a prueba de explosiones: Equipado con dispositivos antiestáticos y vástagos a prueba de explosiones para mejorar la seguridad eléctrica y la estabilidad operativa.
Múltiples modos de operación: operación manual opcional o control automatizado, como actuadores neumáticos, eléctricos o hidráulicos, para cumplir con los requisitos de diferentes escenarios de aplicación.
Diseño de baja resistencia al flujo: el paso de flujo interno suave reduce la resistencia al flujo, lo que reduce efectivamente el consumo de energía y mejora la eficiencia del sistema.
Diámetro nominal: 2"~40" (DN50 a DN1000)
Presión nominal: 150 LB a 900 LB
Temperatura de trabajo: -29 ℃ a 425 ℃
Material: Acero forjado (A105,F304,F316)
Materiales de sellado: PTFE, RPTFE, PEEK, sellos metálicos
Conexión de brida según estándar ASME B16.5
Modos de funcionamiento: manual, neumático, eléctrico, hidráulico (opcional)
Estándares de diseño: API 608, ASME B16.34
Estándar de prueba: API 598
Petróleo y gas: se utiliza en tuberías de transmisión de petróleo/gas de alta presión, refinerías e instalaciones de procesamiento de gas natural.
Industria química: Adecuado para manipular medios corrosivos como ácidos, álcalis y soluciones salinas.
Industria Eléctrica: Aplicado a sistemas de agua de refrigeración y tuberías de vapor en centrales eléctricas.
Tratamiento de agua y suministro de agua municipal: garantiza la seguridad de la calidad del agua y el funcionamiento estable del sistema.
Ingeniería costa afuera: Tiene un excelente rendimiento en ambientes de agua de mar, adecuado para sistemas de control de fluidos en plataformas y barcos costa afuera.
| Cuerpo y pieza final | ASTM A 105 - Acero al carbono forjado |
| 304 / 304L Acero inoxidable forjado ASTM A 182 F 304 / F 304L - | |
| ASTM A 182 F 316 / F 316L - Acero inoxidable forjado 316 / 316L | |
| ASTM A 182 F 11 / F 22 - Acero aleado | |
| Pelota | ASTM A 351GR. CF 8 / CF 8M (SS 304 / SS 316) |
| ASTM A 182 F304 / F316 (SS 304 / SS 316) | |
| ASTM A 351GR. CF 3 / CF 3M (SS 304L / SS 316L) | |
| ASTM A 182 F304L / F316L (SS 304L / SS 316L) | |
| Provenir | 304/316 (SS 304/SS 316) - ASTM A 276 T |
| 304L / 316L (SS 304L / SS 316L) - ASTM A 276 T | |
| ASTM A 276 T - 410 (SS 410) | |
| Asiento de bola y sello del cuerpo | PTFE Virgen / 25% Relleno de Vidrio - GFT / Relleno de Carbón - CFT |
| PEEK / Delrin / Grafoil - Anillo de grafito | |
| Empaquetadura de glándula | PTFE Virgen / 25% Relleno de Vidrio - GFT / Relleno de Carbón - CFT |
| Grafoil - Anillo de grafito | |
| Perno y tuerca | ASTM A 193GR. B7/A 194GR. 2H |
| SS 304 / SS 316 |
Clase 150LB Unidad: mm
| NPS |
DN |
d |
L |
BRIDA |
H | H1 |
|||||||
| RF | RTJ | peso corporal | D | D1 | D2 | f | b | norte-φd |
|||||
| 2" | 50 | 50 | 178 | 191 | 216 | 150 | 120.5 | 92 | 2 | 14.5 | 4-19 | 93 | 88 |
| 3" | 80 | 75 | 203 | 216 | 283 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 17.5 | 4-19 | 118.5 | 117 |
| 4" | 100 | 100 | 229 | 241 | 305 | 230 | 190.5 | 157 | 2 | 22.5 | 8-19 | 143.5 | 137 |
| 6" | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 280 | 241.5 | 216 | 2 | 24 | 8-22 | 208 | 178.5 |
| 8" | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 345 | 298.5 | 270 | 2 | 27 | 8-22 | 248 | 222 |
| 10" | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 405 | 362 | 324 | 2 | 29 | 12-25 | 294 | 265 |
| 12" | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 485 | 432 | 381 | 2 | 30.5 | 12-25 | 344.5 | 305.5 |
| 14" | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 535 | 476 | 416 | 2 | 33.5 | 12-29 | 377 | 334 |
| 16" | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 595 | 540 | 470 | 2 | 35 | 16-29 | 418 | 375 |
| 18" | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 635 | 578 | 533 | 2 | 38.5 | 16-32 | 463 | 410 |
| 20" |
500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 700 | 635 | 584 | 2 | 41.5 | 20-32 | 502 | 458 |
| 24" |
600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 815 | 749.5 | 692 | 2 | 46.5 | 20-35 | 586 | 534 |
| 26" | 650 | 633 | 1143 | - | 1245 | 870 | 806.5 | 749 | 2 | 68 | 24-35 | 626 | 594 |
| 28" |
700 | 684 | 1245 | - | 1346 | 927 | 864 | 800 | 2 | 71 | 28-35 | 644 | 658 |
| 30" | 750 | 735 | 1295 | - | 1387 | 984 | 914.5 | 857 | 2 | 75 | 28-35 | 720 | 677 |
| 32" |
800 | 779 | 1372 | - | 1524 | 1060 | 978 | 914 | 2 | 81 | 28-41 | 742 | 746 |
| 36" |
900 | 874 | 1524 | - | 1727 | 1168 | 1086 | 1022 | 2 | 90 | 32-41 | 839 | 791 |
| 40” | 1000 | 976 | 1753 | - | - | 1298 | 1200 | 1124 | 2 | 90 | 36-41 | 913.5 | 863 |
Clase 300LB Unidad: mm
| NPS |
DN |
d |
L |
BRIDA |
H | H1 |
|||||||
| RF | RTJ | peso corporal | D | D1 | D2 | f | b | norte-φd |
|||||
| 2" | 50 | 50 | 216 | 232 | 216 | 165 | 127 | 92 | 2 | 21 | 8-19 | 93 | 88 |
| 3" | 80 | 75 | 283 | 298 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 2 | 27 | 8-22 | 118.5 | 117 |
| 4" | 100 | 100 | 305 | 321 | 305 | 255 | 200 | 157 | 2 | 30.5 | 8-22 | 143.5 | 137 |
| 6" | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 320 | 270 | 216 | 2 | 35 | 12-22 | 208 | 178.5 |
| 8" | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 380 | 330 | 270 | 2 | 40 | 12-25 | 248 | 222 |
| 10" | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 445 | 387.5 | 324 | 2 | 46.5 | 16-29 | 290 | 265 |
| 12" | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 520 | 451 | 381 | 2 | 49.5 | 16-32 | 344.5 | 308.5 |
| 14" | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 585 | 514.5 | 413 | 2 | 52.5 | 20-32 | 377 | 334 |
| 16" | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 650 | 571.5 | 470 | 2 | 56 | 20-35 | 423 | 380 |
| 18" | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 710 | 628.5 | 533 | 2 | 59 | 24-35 | 463 | 410 |
| 20" |
500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 775 | 686 | 574 | 2 | 62 | 24-35 | 502 | 458 |
| 24" |
600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 915 | 813 | 592 | 2 | 68.5 | 24-41 | 592 | 549 |
| 26" | 650 | 633 | 1245 | - | 1245 | 972 | 876.5 | 749 | 2 | 79 | 28-45 | 633 | 590 |
| 28" |
700 | 684 | 1346 | - | 1346 | 1035 | 940 | 800 | 2 | 86 | 28-45 | 680 | 737 |
| 30" | 750 | 735 | 1397 | - | 1387 | 1092 | 997 | 857 | 2 | 92 | 28-48 | 730 | 682 |
| 32" |
800 | 779 | 1524 | - | 1524 | 1179 | 1054 | 914 | 2 | 98 | 28-51 | 765 | 720 |
| 36" |
900 | 874 | 1727 | - | 1727 | 1270 | 1168 | 1022 | 2 | 105 | 32-54 | 847 | 804 |
| 40” | 1000 | 976 | 1956 | - | - | 1238 | 1156 | 1086 | 2 | 114 | 36-54 | 921 | 877 |





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